常维护保养
为了优化系统运行和控制提高系统整体运行效率，确保设施设备及场所处于良好的状态，以提高优质服务的需要，需要对设备进行专业的维护与管理。
a.在进行送电前检查电柜是否有水汽和油脂，如果有清理干净，可以用太阳灯烘干。
b.长时间停机plc的电源不可以关机，避免数据丢失。可以把数据拍照做备份，防止数据丢失导致使用无法生产。
c.检查接触器和可控硅固定主回路螺丝是否有松动，其他控制回路螺丝松动情况。
d.开机上电需要设备周围检查一边，观察设备电线部分有无异常破损。
e.柜内其他开关处于关闭的状态，依次送总开关，送控制电源，检查数据是否丢失，观察是否有异常。上电完成后，设备手动情况下运行设备运动部位。
a.吊带检查是否破损，破损的及时更换，使用半年更换一次。
b.槽边减速机，行车减速机，沥水电机，都要定期对齿轮加油，减速机换油。
c.检查导轮左右间歇，间歇距离≤5mm，磨损严重及时更换处理。
d.电机抱闸开机时要手动扳动刹车，因为停机时间长，刹车可能出现生锈情况导致电机过载。
e.行车行走轮，检查行车行走轮的磨损情况，需要做更换处理，检查行走轮的螺丝松紧情况，做紧固处理。
f.传动位置轴承需要半年加油一次。
a.送水、气、蒸汽以及排放时检查管路是否有跑冒滴漏情况。要做到缓开、慢开检查无误后再按需开启。
b.对于有电磁阀加水的管路看动作加水是否正常，加水异常可以拆开阀体清理检查和测量线圈阻值情况。
a.对于有换热器的设备，检查表面情况是否破损、锈蚀以及管路通畅情况。
b.加热管运行时需要检查电阻和运行电流，有异常及时排除。
a.检查传感器外观情况和感应指示灯情况。
b.光电开关检查整体外观是否有损坏和脏污，异常需要调整，防止出现动作异常不到位情况。
a.传动齿轮磨损情况，运行是否平稳，出现上面情况需要更换处理。
b.轴承定期加油处理，出现转动异常及时更换。
c.四氟衬套，建议6个月更换一次，防止出现磨损情况。
d.焊接处是否出现腐蚀情况，避免出现断裂。
a.清洗液液位是否合适、PH
值指标是否满足作业要求。
b.检查水泵是否有异响、供水量是否正常，否则会导致废气处理不达标。
c.管阀是否跑冒滴漏检查及时处理。