磷化处理是将钢桶表面通过化学反应生成一层非金属的，不导电的，多孔的磷酸盐薄膜，叉通常被称为转化涂层，形成的磷化膜为多孔的晶体结构，油漆可以渗入到这些孔隙中，因而能显著地提高油漆的附着力，此外，磷化膜叉能使金属表面由良导体转变为不良导体，从而抑制了金属表面微电池的形成，有效地阻碍了油漆的腐蚀，可以成倍地提高油漆的耐蚀性和耐水性，所以磷化膜已被公认为是油漆最好的基底，所以，对于钢桶来说，在潦漆前好100％的进行漆前的磷化处理。

　　对于制桶企业来说，如果有涂装前的清洗装置，磷化处理将是非常简便易行的，它的施工方法也是采用喷射或浸渍两种，磷化线它所使用的材料绝大多数是无机盐类，故成本低廉。

　　1．磷化液的配制。

　　将磷化槽刷洗干净，加入2／3容积的水(或去离子水)，将所需成份按计算量称量，分别加人槽中，加热至一定温度并搅拌至溶解后，加水至使用液面，取样做全面分析，符台工艺规定后进行试生产，试产台格后，再进行正式投产。

　　2．磷化处理的工艺过程。

　　自改革开放来，涂装前的表面处理技术发展很快，显著的特点是许多新技术得到推广应用，具有代表性的是磷化的表面活化清洗剂，性能优异的锌钙系磷化剂等的应用。

　　前面我们谈过，钢桶表面经过磷化后，还需要进行钝化处理，这是因为磷化膜经过钝化处理后，可以提高其防护性，但这并不是绝磷化设备对的，对于有些磷化膜来说，钝化和不钝化性能相差不多，而又有一些磷化膜，钝化后效果反而不如以前，为此，人们可以在生产过程中，不断地采用新技术，新工艺，新材料，从而减化涂装前的预处理工艺。

　　随着目前工业化程度的不断加剧，大型企业的发展也不断的进行着，伴随着科技的发展，这些企业也急需表面处理设备进行对设备的表面整洁维护，磷化线设备的出现有效的解决了这一问题，带来了众多企业的更好的发展。

　　近几年内喷塑作业是生产型企业所提供的离不开的工艺操作，在此要了解下其工艺，一般的来说在进行磷化喷塑作业前，需要先了解一下它的作业流程等方面，一般来说在操作的过程中将工高压清洗机件浸入脱脂池中进行浸泡，在常温下浸泡30分钟就可以了，以便除去表面的油渍，然后放入清水池中进行漂洗，要注意的是浸泡时间可以根据具体情况适当延长，以便油渍去除干净，发现表面中工件上有锈蚀，那么就要进行酸洗除锈，就是将工件放入盐酸池内浸泡，时间为5到10分钟，再放入清水池中漂洗干净，工件经过脱脂，除锈后，放入磷化池内进行磷化处理，在常温下时间为10分钟，工件处理好以后进行干燥，可以是自然晾干，也可以烘干。

　　磷化线设备的工艺带来了喷塑作业更好的发展和进行，让生产型企业更快更稳的发展，有效的解决了设备寿命使用短暂问题，带来企业更好的生产利益，让企业不断发展。

　　“峰腾科技”是一家专业从事全自动磷化线，磷化设备，工业清洗机，喷胶机，涂胶机，发黑线，油缸清洗机，高压清洗机，超声波清洗机，喷漆喷粉生产线，电镀电泳设备，用于金属件清洗/涂装/磷化/发黑/氧化/皂化/钝化等金属表面处理自动化设备的高科技制造商，http://www.wxftzdh.com/。