黑和发蓝只是叫法不同，其膜层成分主要为四氧化三铁，在不同的材质上有不同的颜色存在，一般较多看到的有：黑色，蓝黑色，蓝色，棕红色，颜色不同的主要原因是钢铁材质里的，碳，硅，锰，铬，镍等元素影响。

　　磷化膜的主要成分是磷酸铁盐，其颜色有：灰色，灰白色，灰黑色，黑色，不同的主盐和不同的磷化工艺颜色和膜层结构不尽相同，但多为疏松的多孔结构（可以更多的存储防锈物质）。

　　发黑和磷化的区别在工艺和药剂选择差异很大，发黑主要用氢氧化钠和亚硝酸钠在135-145度煮制成，其碱性较强，磷化线磷化主要成分就是磷酸及主盐，如：锌，钙，锰等，温度5-95度不等，磷化耐蚀性要比发黑好许多，如锰系的磷化（上防锈油后）其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍，所以目前黑色膜层大有代替发黑（发蓝）之势。

　　通俗的讲：磷化是在原材料表面形成磷化膜，发蓝是高温氧化。

　　脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不彻底，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡，脱落，因此建议采用多级水洗，并控制后清洗水的PH值接近中性磷化设备，另外，选用不含NaOH，NaCO3，难洗净的界面活性剂的脱脂剂。

　　磷化膜层结晶形状，尺寸大小及排布，可将磷化膜放大100～4000倍进行观察，其结晶形状以柱状晶为好，结晶尺寸越小越好，排布应均匀一致，孔隙率越小越好，典型测量仪器为扫描电子显微镜。

　　中温及高温磷酸锰膜呈多面块状结晶，方向无序，纵横交错，孔隙多，膜重，典型金相照片如图10及图11所示，中温磷酸锌锰膜截面组织呈网形块状结构，晶体纵横交错，酸洗后未表调中温磷酸锌锰膜块晶和枝晶粗大且松散。

　　磷化的分类与应用。

　　1，锌系磷化：高压清洗机又称灰磷，形成灰—暗灰色磷化膜，磷化膜重1.5-3.5g/m2，主要用于涂装底层，提高涂层的结合力和防腐蚀能力。

　　2，铁系磷化：又称彩磷，形成蓝—金黄—彩虹色磷化膜，磷化膜重0.3-0.6g/m2，主要用于涂装底层，提高涂层的结合力和防腐蚀能力。

　　3，锰系磷化：又称黑色磷化，形成深灰—黑色磷化膜，磷化膜重5.0-20g/m2，浸防锈油或皂化后，用于零部件的长期防锈。

　　4，多功能磷化：又称三合一磷化，一次性完成除油，除锈，磷化功能，形成蓝—蓝紫—灰色磷化膜，用于大型设备，小批生产涂装前处理。

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