关于磷化线，也就是会用锰，锌，幅的正磷酸盐溶液进行处理金属制品，在金属制品表面上也就是会生成了一层不溶性磷酸盐保护膜的过程也就是会被叫金属磷化处理，且其所生成的薄膜来讲的话，就其在很大的程度上也就是会用在提高金属的抗腐蚀性与绝缘性能，并且，接下来，也就是会作为涂料的良好底层，磷化线上的磷化处理方法也就是会包括有冷磷化，热磷化，喷涂磷化以及其电化学磷化，一般来讲，也就是会把制品浸入硝酸锌要马日夫盐配成的溶液中来进行磷化。

　　接下来，是指全自动磷化线，也就是会被叫做是全自动磷化生产线，就其生产来讲的话，也就是会先采用PL磷化线C控制以及其触摸屏为人机界面，就这样来讲的话，也就是能即时的就显示出设备本身的一个运行参数，动态显示空话子，接下来，就其在很大的程度上也就是能根据用户需求随时进行变换与设定参数，自动化程度上也就是会显得比较高。

　　全自动磷化线的适用范围也就是会比较适用于机械制造，汽车另部件或者是摩托车零部件，接下来，就其在橡胶油封骨架件等进行涂装之前的磷化处理也是可以的，且其全自动电镀生产线在很大的程度上也就能根据用户需求进行定制，能实现镀锌，镀钢或者是镀镍与镀铬等生产线。

　　再者，说到小型零件磷化线，此类的磷化生产在很大的程度上也磷化设备就是会用来汽车，纺织等机械零部件上的表面磷化，就此磷化线在很大的程度上也就是会采用滚筒浸渍磷化的形式，这时候，就其在很大的程度上，用户的工艺以及其技术要求来专门进行设计，这时候，也就是能保证磷化本身的质量要求，整个生产线其实也就是会由浸渍清洗槽或者是渍漂洗槽，表调槽以及其磷化槽，水洗操以及其热水槽组成。

　　最后，就小型零件磷化线一般也就是会采用手动或者是自动的形式，且就整线所有设备其实也就是会直接的就布置在了地面上面，这时候，就此类的小型零件磷化线其实也就是会具有美观或者是设备安装上比较简易的特点，紧接着，高压清洗机就整个磷化线主要的也就是会有机架，工艺槽或者是机械输送，辅助设备与电气等部分组成。

　　典型磷化工艺流程。

　　1，锌系磷化工艺。

　　（1）喷淋工艺：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—表调—磷化—水洗—水洗。

　　（2）浸泡工艺：脱脂—水洗—酸洗除锈—水洗—中和—水洗—表调—磷化—水洗—水洗。

　　2，铁系磷化工艺。

　　（1）喷淋工艺：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗。

　　（2）浸泡工艺：脱脂—水洗—酸洗除锈—水洗—中和—水洗—磷化—水洗—水洗。

　　3，锰系磷化工艺。

　　脱脂—水洗—活化—水洗—中和—水洗—表调—磷化—水洗—后处理（皂化或防锈油） 。

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